磁悬浮自动门的悬浮与导向功能依赖磁极的精确对位安装，磁极对调换通常发生在维修更换磁铁组件或调整悬浮参数之后。磁极位置偏差会直接破坏悬浮力平衡，导致门扇下沉、偏斜或运行不稳定。
校准前的准备工作至关重要。首先测量调换后各磁极的表面磁感应强度，使用高斯计在磁极表面中心点进行测量，记录N极和S极的实测值。将测量值与出厂标称值对比，偏差超过10%时需排查磁铁是否装反、胶粘是否均匀或磁铁本身存在质量问题。
悬浮高度的测量与调整是校准的核心环节。在门扇四角和中心点共5处使用深度尺或激光测距仪测量门扇底部与导轨或地面的距离，计算各点高度值的最大值与最小值之差。悬浮高度的均匀度误差应控制在±0.5mm以内。若某侧高度偏低，通过在该侧悬浮磁铁背面增加调整垫片来补偿，垫片材质应为不导磁的铝或不锈钢，每增加0.5mm垫片约提升0.3-0.5mm悬浮高度。
导向磁铁的对中度校准同样不可忽视。导向磁铁与悬浮磁铁之间存在横向吸力和纵向导向力，若两者中心线不重合，门扇会持续受到侧向力作用产生偏斜。校准时在门扇导向面设置百分表，测量门扇在全程运行路径中相对于轨道中心的偏移量，偏移值应不超过0.3mm。超过限值时通过调节导向磁铁的横向位置来进行修正，每次调节量不宜超过0.2mm，调节后需等待磁力稳定再进行下一步测量。
空载运行测试和负载测试是校准的最终验证环节。以慢速进行10次以上连续开合循环，观察门扇是否有下沉、抖动或异常噪音。若悬浮高度在运行过程中有明显下降，说明导向磁铁的横向约束不足，需重新检查磁极对中度和悬浮力分配。全部参数合格后，在控制器中更新悬浮高度的标定值，完成整个校准流程。
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